г.Санкт-Петербург, ул. Сабировская д. 37

рабочий
узнайте стоимость вашего заказа за 10 минут

    Гибка металла

    Гибка металла – вид технологической обработки материала, заключающийся в изменении «кривизны» заготовки. Если в результате такой обработки получается изогнутый объект – процесс называется изгибом, если при работе обрабатываемый металл выпрямляется – правкой. По сути, гибка металла – это пластическая деформация листового материала с целью придания ему нужной формы. В процессе гибки листового металла его наружные слои растягиваются, а внутренние – сжимаются, что позволяет получать монолитные и высокопрочные гнутые заготовки. Технология позволяет гнуть листы стали и других металлов любой толщины, получая продукцию любой конфигурации, размера и сложности.


    Толщина от, мм Толщина до, мм Длина от 0 мм Длина от 501 мм Длина от 1001 мм Длина от 2001 мм Длина от 2701 мм Длина от 3201 мм
    0 2,5 5 руб. 6 руб. 8руб. 11 руб. 21 руб. 43 руб.
    2,51 5 7 руб. 8 руб. 13 руб. 16 руб. 32 руб. 82 руб.
    5,01 9 10 руб. 15 руб.
    24 руб.
    25 руб. 44 руб. 121 руб.
    9,01 12
    15 руб.
    20 руб. 33 руб. 48 руб. 63 руб. 155 руб.
    12,01 16 30 руб.
    50 руб.
    72 руб.
    94 руб. 300 руб.
    16,01 20
    50 руб.
    100 руб.
    300 руб.
    500 руб.

    Способы металлообработки

    Гибку металла можно проводить горячим и холодным способами, на штамповочных и листогибочных прессах. При помощи гибочного оборудования можно гнуть металл под любым углом, в любом направлении, а также изготавливать профиль волнистой конфигурации.

    Согласно с поставленными задачами, гибку металла можно поделить на несколько видов:

    • Одноугловая или V-образная гибка тонколистового металла. Одноугловую гибку проводят следующим образом: между неподвижной, имеющей форму угла, матрицей и подвижным пуансоном укладывается тонколистовой материал, после чего происходит процесс вдавливания. Размер и форма матрицы являются определяющими при создании формы и радиуса гибки. Матрица и пуансон могут быстро заменяться другими, что дает возможность быстро переналаживать листогиб.
    • Многоугловая.
    • Двухугловая или П-образная гибка листового металла.
    • Закатка или радиусная гибка данного металла – изготовление петель, хомутов и других изделий из оцинкованных сталей.

    Гибку тонколистового металла в СПб чаще всего проводят холодным способом, так как усилия воздействия на материал не слишком велики. Холодная обработка металлических заготовок проводится при температуре окружающей среды или немного выше нее, однако не ниже температуры рекристаллизации металла. Одновременно с гибкой может проводиться процесс пробивки, резки, вырубки и так далее.

    Горячую гибку применяют при работе с листовыми высокоуглеродистыми сталями, малопластичными и тяжело деформируемыми сплавами, к примеру, сплавами титана, а также для того, чтобы гнуть листы толщиной более 12 мм.

    Станки с ЧПУ

    При гибке на листогибочном оборудовании можно создавать детали и конструкции разных форм и размеров, по заранее разработанному проекту. И станки с ЧПУ являются самыми лучшими «помощниками» в этом деле. Гибка металлов с ЧПУ – это процесс деформации материала под действием давящего момента. В настоящее время это один из самых популярных методов профессиональной металлообработки, позволяющий изменять форму листа, не влияя на его свойства. Обработка с ЧПУ не влияет на консистенцию материалов, поэтому конечный продукт имеет высочайшее качество и используется во многих отраслях промышленности. Он включает 3 этапа работы, а именно:

    1. компьютерный дизайн;
    2. обработка разработанной конструкции в специальном управляющем коде станка с ЧПУ;
    3. реализация проекта на специализированном станке с числовым программным обеспечением.

    Для гибки на станках с ЧПУ используются специализированные листогибочные прессы, которые программируются на компьютере, благодаря чему можно обрабатывать даже листы толщиной до 30 мм, включать такие операции, как правка, закатка, профилирование.

    Процесс гибки выполняется с целью постоянного изменения формы листа, то есть его пластической деформации. Это возможно благодаря превышению предела упругости материала, не позволяющей ему вернуться к своей прежней форме после того, как сила давления будет прекращена.

    Использование цифровых прессов, управляемых компьютером, делает весь процесс почти автоматическим, требуя лишь формального присутствия человека. Благодаря этому риск сделать ошибку, а значит, повторить весь процесс, сводится практически к нулю.

    Гибка металлов с ЧПУ – это технически продвинутый и современный метод обработки металлов давлением. К его преимуществам относят:

    • Высокая точность при производстве деталей и заготовок.
    • Скорость обработки материалов.
    • Возможность создавать изделия, согласно индивидуальным проектам.
    • Повторяемость процесса позволяет использовать этот метод в серийном производстве, что снижает затраты и экономит время.

    Наши услуги

    «Центр Металлообработки» предлагает услуги по гибке тонколистового материала разной формы и сложности. В нашей компании работают специалисты с большим опытом работы, которые могут воплотить в жизнь любой, даже очень сложный, проект. При необходимости, мы можем самостоятельно составить проект, разработать необходимую документацию. Для гибки металлов мы используем самое современное оборудование, а также станки с числовым программным обеспечением.

    Наши преимущества:

    • Демократическая стоимость услуг, связанных с гибкой и обработкой металлов.
    • Быстрое выполнение заказа, строгое соблюдение сроков, установленных в договоре.
    • Работа с индивидуальными проектами, при необходимости, помощь с их разработкой по доступной цене.
    • Соблюдение всех норм, стандартов, определенных ГОСТами и другими нормативами.
    • Возможность доставки товара с производства на объект заказчика.

    Чтобы рассчитать цену своего заказа, заполните онлайн заявку – наш менеджер перезвонит вам в максимально короткий срок. Не хотите ждать? Звоните по одному из номеров, указанных на сайте нашей компании.